不同类型探测线圈的注意事项，核心围绕 “避免线圈特性与测量环境 / 对象冲突” 展开，需结合其结构（空心 / 带磁芯 / 屏蔽）、材质差异，针对性规避干扰、损耗或损坏风险，具体如下：
空心线圈无磁芯，依赖自身结构捕捉磁场，需重点关注 “耦合完整性” 和 “高频适配性”。
- 确保磁场完全耦合：测量时需让磁体（或磁场路径）完全穿过线圈中心，避免磁通量从线圈缝隙泄漏。若测圆柱磁钢，线圈内径需略大于磁钢直径（1-3mm），且磁钢插入深度不小于线圈长度的 2/3。
- 高频动态测量需控阻抗：用于 1kHz 以上交变磁场时，需检查线圈的 “分布电容” 和 “导线电阻”—— 导线过细会导致电阻过大，高频信号损耗增加；线圈绕制松散会增大分布电容，引发信号谐振失真，建议选择线径≥0.1mm 的漆包线，且绕制紧密。
- 避免碰撞变形：空心线圈无支撑，碰撞易导致绕组松散或导线断裂，需用专用支架固定，测量时轻拿轻放，不使用时收纳在硬质包装盒中。
带磁芯线圈（如坡莫合金、铁氧体磁芯）靠磁芯增强弱磁场信号，需重点规避 “磁芯饱和” 和 “温度影响”。
- 严禁超量程测量强磁：磁芯有固定的 “饱和磁通密度”（如坡莫合金约 0.8T，铁氧体约 0.5T），若测量强磁（如钕铁硼磁钢表面磁场＞1T），磁芯会迅速饱和，导致感应信号失真，甚至永久损坏磁芯。测量前需预估磁场强度，确保不超过磁芯饱和值。
- 控制测量环境温度：磁芯的磁导率随温度变化明显（如铁氧体在 - 20℃~80℃外，磁导率波动超 10%），需在 20±5℃的恒温环境中测量，若测高温场景（如电机绕组），需选择耐高温磁芯（如铁氧体 N45 材质，耐温 120℃），并在校准时计入温度补偿。
- 磁芯安装需紧密：磁芯与线圈绕组需贴合紧密，若存在间隙，会导致磁阻增大、信号减弱。安装时需检查磁芯是否松动，必要时用耐高温胶水固定，避免测量过程中磁芯移位。
屏蔽线圈靠外部屏蔽层抗干扰，需重点关注 “屏蔽层完整性” 和 “接地方式”，否则会失去抗干扰作用。
- 检查屏蔽层无破损：屏蔽层（铜网或坡莫合金层）若有破损、断裂，会形成 “屏蔽漏洞”，外界杂散磁场（如电机、变压器产生的磁场）仍会干扰测量。使用前需目视检查屏蔽层，若有破损需更换线圈或用导电胶带修补（仅限临时应急）。
- 单端接地，避免环流：屏蔽层需 “单端接地”（仅线圈一端的屏蔽层接磁通计接地端，另一端悬空），若两端都接地，会形成闭合回路，产生感应环流，反而引入新干扰。接地时需确保接线牢固，接地电阻＜1Ω。
- 屏蔽层不接触磁体：测量时需让屏蔽层与被测磁体保持 1-2mm 距离，若直接接触，磁体的磁场会被屏蔽层分流，导致测量值偏小。可通过调整线圈支架高度，控制屏蔽层与磁体的间距。
- 测量前核对参数：确认线圈匝数、截面积与磁通计设置一致（部分磁通计需手动输入线圈匝数计算磁通），若参数 mismatch，会直接导致测量结果成比例偏差（如实际匝数 500 匝，输入 1000 匝，结果会偏大 1 倍）。
- 避免线圈受潮：线圈绝缘层受潮会导致漏电，感应信号被短路。存放时需放入防潮箱（湿度＜60%），若不慎受潮，需在 80℃以下烘干后再使用，禁止高温烘烤（避免绝缘层老化）。
- 动态测量控响应速度：用于动态磁场（如交变磁场）时，需确认线圈的 “固有频率”（通常标注在说明书上），确保被测磁场频率＜线圈固有频率的 1/3，避免线圈谐振导致信号失真。
